취급품목 특성 비교

등급 표기: A++ > A+ > A > B+ > B > C > D

건축용 단열재 6종 특성 비교
제품	단열성	경제성	가공성	난연성	강도성	방수성	방음성	주요 강점	주 사용처
비드법보온판(EPS)	B	A+	A+	D	C	A	D	경제성 우수 / 가공성 우수 / 경량성 뛰어남	일반 건축 외벽 / 내벽 / 지붕
압출법보온판(XPS)	B+	B	A	C	A+	A+	D	방수성 최강 / 강도 우수 / 단열성 우수	지하 외벽 / 바닥 / 옥상 등 수분 노출 부위
경질우레탄보드(PUR)	A+	A	B	A+	A	B	C	고단열 / 준불연 성능 / 구조 안정성 확보	고급 주거 / 상업시설 외단열
PF보드(PF)	A+	C	B	A+	A	C	C	초고단열 / 최고 난연등급 / 준불연 인증	고층건물 / 병원 / 학교 / 화재안전 구역
그라스울(GW)	C	C	C	A++	C	D	A+	방음성 뛰어남 / 무기질 불연성 / 친환경 단열재	방화구역 / 주차장 / 차음구간
진공단열재(VIP)	A++	C	D	A++	D	A	D	세계 최고 수준 초단열 / 초슬림 단열 가능	제로에너지건축 / 초고효율 냉장, 보냉용

단열재의 등급 분류

등급	열전도율의 범위
가	0.034 W/(m·K) 이하
나	0.035 ~ 0.040 W/(m·K)
다	0.041 ~ 0.046 W/(m·K)
라	0.047 ~ 0.051 W/(m·K)

등급별 관련 표준과 해당 제품

요구 등급을 만족하는 제품이 무엇인지 규격별로 정리한 것입니다.

단열재 등급별 관련 표준 및 해당 제품
등급	열전도율의 범위	관련 표준	해당 제품
가	0.034 W/(m·K) 이하	KS M 3808	압출법보온판 특호·1호·2호·3호 / 비드법보온판 2종 1호·2호·3호·4호
		KS M 3809	경질우레탄폼보온판 1종 1호·2호·3호 및 2종 1호·2호·3호
		KS M ISO 4898	압출법보온판 Ⅰ종(A-1, A-2), Ⅱ종(A, B-1, B-2), Ⅲ종(A, B-2, C) / 비드법보온판 Ⅰ종 A-1, Ⅱ종 A-1, Ⅲ종(A-1, A-2, B) / 경질우레탄폼보온판 Ⅰ종(A, B, C, D, E), Ⅱ종(A, B, C), Ⅲ종(A, B, C) / 페놀 폼 Ⅰ종(A, C, D), Ⅱ종 A
		KS L 9102	그라스울 보온판 48K·64K·80K·96K·120K
		KS M 3871-1	분무식 중밀도 폴리우레탄 폼 1종(A, B), 2종(A, B)
		KS F 5660	폴리에스테르 흡음 단열재 1급
		기타	열전도율이 0.034 W/(m·K) 이하인 단열재
나	0.035 ~ 0.040 W/(m·K)	KS M 3808	비드법보온판 1종 1호·2호·3호
		KS M ISO 4898	비드법보온판 Ⅰ종 A-2, Ⅱ종(A-2, B), Ⅲ종 C / 페놀 폼 Ⅰ종 B, Ⅱ종 B, Ⅲ종 A
		KS L 9102	미네랄울 보온판 1호·2호·3호 / 그라스울 보온판 24K·32K·40K
		KS M 3871-1	분무식 중밀도 폴리우레탄 폼 1종(C)
		KS F 5660	폴리에스테르 흡음 단열재 2급
		기타	열전도율이 0.035~0.040 W/(m·K) 인 단열재
다	0.041 ~ 0.046 W/(m·K)	KS M 3808	비드법보온판 1종 4호
		KS M ISO 4898	비드법보온판 Ⅰ종(B, C)
		KS F 5660	폴리에스테르 흡음 단열재 3급
		기타	열전도율이 0.041~0.046 W/(m·K) 인 단열재
라	0.047 ~ 0.051 W/(m·K)	기타	열전도율이 0.047~0.051 W/(m·K) 인 단열재

제품별 물성

범주(Ⅰ·Ⅱ·Ⅲ)와 하위 범주별 요구 물성입니다. 값은 각 항목의 최소·최대 기준입니다.
EPS·XPS·PUR·PF는 KS M ISO 4898:2018 기준이며, 그라스울·진공단열재는 제품소개서 기준입니다.

비드법보온판 (EPS) · Expanded Polystyrene

흔히 '스티로폼'이라 부르는 건축용 단열재입니다. 가격 대비 성능이 가장 우수하며 가볍고 시공성이 좋습니다.

건축물 단열재용 EPS의 요구 물성
물성	단위	범주 Ⅰ				범주 Ⅱ			범주 Ⅲ
물성	단위	A-1	A-2	B	C	A-1	A-2	B	A-1	A-2	B	C
밀도(최소)	kg/m³	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상
압축 강도 또는 압축 응력(최소) 10% 변형 또는 항복에서	kPa	50	50	50	50	100	100	100	150	150	150	150
초기 열전도도(최대) 평균 23 ℃, 28일	mW/(m·K)	33	39	43	43	32	36	39	29	31	34	39
치수 안정성(최대) 70 ℃, 48시간 후	%	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5
압축 크리프(최대) 20 kPa 하중, 80 ℃, 48시간 후	%	-	-	-	-	5	5	5	-	-	-	-
압축 크리프(최대) 40 kPa 하중, 70 ℃, 7일 후	%	-	-	-	-	-	-	-	5	5	5	5
수증기 투과도 23 ℃, 0%~50% 상대습도	ng/(Pa·s·m)	9.5~3.5	9.5~3.5	9.5~3.5	9.5~3.5	4.5~0.5	4.5~0.5	4.5~0.5	2.0~0.5	2.0~0.5	2.0~0.5	4.5~1.0
흡수성(최대)	%(V/V)	2	6	6	6	2	4	4	2	2	2	2
굴곡 파괴 하중(최소)	N	15	15	15	15	25	25	25	35	35	35	35
연소성	등급	HF-2	HF-2	-	-	HF-2	HF-2	HF-2	HF-2	HF-2	HF-2	HF-2
난연성 · 열방출 시험	MJ/m²	-	-	10분간 총방출열량 8 이하	5분간 총방출열량 8 이하	-	-	-	-	-	-	-
난연성 · 가스 유해성	분	-	-	평균행동정지 시간 9 이상	평균행동정지 시간 9 이상	-	-	-	-	-	-	-
폼 알데하이드(최대)	mg/(m²·h)	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02
톨루엔	mg/(m²·h)	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08
총휘발성 유기화합물(최대)	mg/(m²·h)	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0

EPS 치수 허용차

길이 또는 너비, 직각도 허용차
길이 또는 너비 (mm)	길이 또는 너비의 허용차 (mm)	직각도 허용차 (mm)
< 1 000	± 8	5
≥ 1 000	± 10	5

※ 직각도 허용차는 대각선 방향 측정에서의 차이를 기준으로 합니다.

두께 공차
두께 (mm)	공차 (mm)
< 50	± 2
50 ~ ≤ 75	± 3
> 75 ~ ≤ 100	± 3
> 100	제조자와 구매자 간의 합의 사항

압출법보온판 (XPS) · Extruded Polystyrene

방수성이 가장 뛰어나고 강도가 높아 수분에 노출되는 부위에 적합합니다.

건축물 단열재용 XPS의 요구 물성
물성	단위	범주 Ⅰ		범주 Ⅱ			범주 Ⅲ
물성	단위	A-1	A-2	A	B-1	B-2	A	B-2	C
밀도(최소)	kg/m³	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상
압축 강도 또는 압축 응력(최소) 10% 변형 또는 항복에서	kPa	150	150	200	250	250	350	450	550
초기 열전도도(최대) 평균 23 ℃, 28일	mW/(m·K)	26	29	28	26	27	26	26	26
장기 열저항(최소)	(m²·K)/W	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상
치수 안정성(최대) 70 ℃, 48시간 후	%	5	5	5	5	5	5	5	5
압축 크리프(최대) 20 kPa 하중, 80 ℃, 48시간 후	%	-	-	-	-	-	-	-	-
압축 크리프(최대) 40 kPa 하중, 70 ℃, 7일 후	%	5	5	5	5	5	5	5	5
수증기 투과도 23 ℃, 0%~50% 상대습도	ng/(Pa·s·m)	2.0~1.5	2.0~1.5	2.0~1.5	2.0~1.5	2.0~1.5	2.0~1.5	2.0~1.5	2.0~1.5
흡수성(최대)	%(V/V)	1	1	1	1	1	1	1	1
굴곡 파괴 하중(최소)	N	35	35	35	35	35	35	35	35
연소성	등급	HF-2	HF-2	HF-2	HF-2	HF-2	HF-2	HF-2	HF-2
폼 알데하이드(최대)	mg/(m²·h)	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02
톨루엔	mg/(m²·h)	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08
총휘발성 유기화합물(최대)	mg/(m²·h)	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0

경질우레탄보드 (PUR) · Polyurethane

단열 성능이 높고 준불연 성능과 구조 안정성을 함께 확보합니다.

건축물 단열재용 PUR의 요구 물성
물성	단위	범주 Ⅰ					범주 Ⅱ			범주 Ⅲ
물성	단위	A	B	C	D	E	A	B	C	A	B	C
밀도(최소)	kg/m³	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상
압축 강도 또는 압축 응력(최소) 10% 변형 또는 항복에서	kPa	80	80	80	100	100	100	100	100	150	150	150
초기 열전도도(최대) 평균 23 ℃, 28일	mW/(m·K)	24	29	24	23	23	23	24	29	23	24	29
장기 열저항(최소)	(m²·K)/W	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상
치수 안정성(최대) 70 ℃, 48시간 후	%	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5
압축 크리프(최대) 20 kPa 하중, 80 ℃, 48시간 후	%	-	-	-	-	-	5	5	5	-	-	-
압축 크리프(최대) 40 kPa 하중, 70 ℃, 7일 후	%	-	-	-	-	-	-	-	-	5	5	5
수증기 투과도(최대) 23 ℃, 0%~50% 상대습도	ng/(Pa·s·m)	6.5	6.5	6.5	6.5	6.5	6.5	6.5	6.5	6.5	6.5	6.5
흡수성(최대)	%(V/V)	4	4	3	3	3	3	4	4	3	3	3
굴곡 파괴 하중(최소)	N	15	15	15	25	25	25	25	25	35	35	35
연소성	등급	HF-1	HF-1	HF-1	-	-	HF-1	HF-1	HF-1	HF-1	HF-1	HF-1
난연성 · 열방출 시험	MJ/m²	-	-	-	10분간 총방출열량 8 이하	5분간 총방출열량 8 이하	-	-	-	-	-	-
난연성 · 가스 유해성	분	-	-	-	평균행동정지 시간 9 이상	평균행동정지 시간 9 이상	-	-	-	-	-	-
폼 알데하이드(최대)	mg/(m²·h)	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02
톨루엔	mg/(m²·h)	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08
총휘발성 유기화합물(최대)	mg/(m²·h)	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0

PF보드 (페놀폼) · Phenol Foam

초고단열 성능과 최고 수준의 난연 등급을 갖춘 준불연 인증 단열재입니다.

건축물 단열재용 PF의 요구 물성
물성	단위	범주 Ⅰ				범주 Ⅱ		범주 Ⅲ
물성	단위	A	B	C	D	A	B	A
밀도(최소)	kg/m³	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상
압축 강도 또는 압축 응력(최소) 10% 변형 또는 항복에서	kPa	60	60	60	60	100	100	250
초기 열전도도(최대) 평균 23 ℃, 28일	mW/(m·K)	22	37	22	22	22	37	39
장기 열저항(최소)	(m²·K)/W	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상	제조자 제시값 이상
치수 안정성(최대) 70 ℃, 48시간 후	%	2	2	2	2	2	2	2
압축 크리프(최대) 20 kPa 하중, 80 ℃, 48시간 후	%	-	-	-	-	5	5	-
압축 크리프(최대) 40 kPa 하중, 70 ℃, 7일 후	%	-	-	-	-	-	-	5
수증기 투과도 23 ℃, 0%~50% 상대습도	ng/(Pa·s·m)	12~1.5	12~1.5	12~1.5	12~1.5	6.5~0.5	6.5~0.5	6.5~0.5
흡수성(최대)	%(V/V)	4	4	4	4	4	4	4
굴곡 파괴 하중(최소)	N	15	15	15	15	25	25	35
연소성	등급	HF-1	HF-1	-	-	HF-1	HF-1	HF-1
난연성 · 열방출 시험	MJ/m²	-	-	10분간 총방출열량 8 이하	5분간 총방출열량 8 이하	-	-	-
난연성 · 가스 유해성	분	-	-	평균행동정지 시간 9 이상	평균행동정지 시간 9 이상	-	-	-
폼 알데하이드(최대)	mg/(m²·h)	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02
톨루엔	mg/(m²·h)	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08
총휘발성 유기화합물(최대)	mg/(m²·h)	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0

그라스울 (GW)

방음성이 뛰어나고 무기질 불연성을 갖춘 친환경 단열재입니다.

그라스울 종류별 물성
종류	밀도 (kg/m³)	밀도 허용차	열전도율 20 ℃ W/(m·K)	열전도율 70 ℃ W/(m·K)	열간 수축 온도 (℃)
그라스울	-	-	0.035 이하	0.042 이하	400 이상
보온판 24K	24	+3 / -2	0.037 이하	0.048 이하	300 이상
보온판 32K	32	±4	0.036 이하	0.045 이하	300 이상
보온판 40K	40	+4 / -3	0.035 이하	0.043 이하	350 이상
보온판 48K	48	+4 / -3	0.034 이하	0.042 이하	350 이상
보온판 64K	64	±6	0.034 이하	0.042 이하	400 이상
보온판 80K	80	±7	0.034 이하	0.042 이하	400 이상
보온판 96K	96	+9 / -8	0.034 이하	0.042 이하	400 이상
보온판 120K	120	±12	0.034 이하	0.042 이하	400 이상
보온대 a	22~36	-	0.044 이하	0.052 이하	300 이상
보온대 b	37~52	-	0.044 이하	0.052 이하	350 이상
보온대 c	58~132	-	0.044 이하	0.052 이하	400 이상
블랭킷 a	24~40	-	0.040 이하	0.048 이하	350 이상
블랭킷 b	41~120	-	0.036 이하	0.043 이하	400 이상
보온통	45~90	-	0.036 이하	0.043 이하	350 이상

※ 외피를 붙이거나 표면을 피복한 것의 열간 수축 온도는 이에 해당되지 않습니다.

그라스울 치수

그라스울 종류별 치수 및 허용차
종류	두께 (mm)	두께 허용차 (50 미만)	두께 허용차 (50 이상)	나비 (mm)	나비 허용차	길이 (mm)	길이 허용차
보온판 24K	25~260	+6 / 0	+9 / 0	420 · 450 · 500 · 600	+10 / -3	900 · 1000 · 1200	+10 / -3
보온판 32K	25~260	+3 / -2	+3 / -2	420 · 450 · 500 · 600	+10 / -3	900 · 1000 · 1200	+10 / -3
보온판 40K	25~260	+3 / -2	+3 / -2	420 · 450 · 500 · 600	+10 / -3	900 · 1000 · 1200	+10 / -3
보온판 48K	25~260	+3 / -2	+3 / -2	420 · 450 · 500 · 600	+10 / -3	900 · 1000 · 1200	+10 / -3
보온판 64K	25~260	+3 / -2	+3 / -2	420 · 450 · 500 · 600	+10 / -3	900 · 1000 · 1200	+10 / -3
보온판 80K	25~260	±2	±2	420 · 450 · 500 · 600	+10 / -3	900 · 1000 · 1200	+10 / -3
보온판 96K	25~260	±2	±2	420 · 450 · 500 · 600	+10 / -3	900 · 1000 · 1200	+10 / -3
보온판 120K	25~260	±2	±2	420 · 450 · 500 · 600	+10 / -3	900 · 1000 · 1200	+10 / -3
보온판 (기타)	25~100	+4 / -2	+4 / -2	900	±15	900 · 1000	±20
블랭킷	25~100	− 측의 허용차를 인정하지 않음	− 측의 허용차를 인정하지 않음	1000 · 1200	+10 / -3	900 · 1000 · 1200	+10 / -3

진공단열재 (VIP)

세계 최고 수준의 초단열 성능으로 얇은 두께에 같은 단열 효과를 냅니다.

진공단열재 물성
항목	시험 기준	일반 제품	신제품	비고
열전도율	KS L 9016	0.004~0.006 W/(m·K)	0.002 W/(m·K)	초기값 기준, 공기 누출 시 성능 저하
심재	ASTM C518	그라스화이바	그라스화이바
밀도	내부 기준	250~400 kg/m³	250~400 kg/m³	제조사 및 사양에 따라 차이 있음
압축강도	ASTM C165	≥ 80 kPa	≥ 80 kPa	평면 압축 기준
치수 안정성	ASTM D2126	±1% 이하	±1% 이하	고온/습도 조건 기준
수분흡수율	ASTM C209	≤ 0.5%	≤ 0.5%	밀봉 상태에서 기준
표면 마감	-	알루미늄 + PE폼	알루미늄 + 그라스화이바크로스
방수성	-	100% 비침투	100% 비침투	외피 파손 시 성능 저하
난연성	ISO 11925-2	별도 시험	불연(난연 1급)

같은 단열 성능에 필요한 두께 비교

같은 단열 성능을 내는 데 필요한 두께를 제품별로 비교한 값입니다.

동일 단열 성능 기준 제품별 두께
제품	열전도율 W/(m·K)	필요 두께 (mm)
진공단열재	0.002	15.0
에어로젤	0.015	112.5
PF보드	0.020	150.0
경질우레탄폼 2종2호	0.023	172.5
압출법보온판 특호	0.027	202.5
비드법보온판 2종1호	0.031	232.5
비드법보온판 1종1호	0.036	270.0
그라스울 24K	0.036	270.0

지역별 건축물 부위의 열관류율

단위: W/(m²·K) · 표기된 값 이하
인쇄본 소개서에는 단위가 W/m·K 로 적혀 있으나, 열관류율의 단위는 W/(m²·K) 입니다.
단열재 부위에 더해 창 및 문, 공동주택 세대 현관문 및 방화문 기준을 함께 싣습니다. 창과 문이 세로로 병합된 지역은 양쪽 행에 같은 값을 표기했습니다.

지역별 열관류율 기준
건축물의 부위	조건	구분	중부1지역	중부2지역	남부지역	제주도
거실의 외벽	외기에 직접 면하는 경우	공동주택	0.150	0.170	0.220	0.290
거실의 외벽	외기에 직접 면하는 경우	공동주택 외	0.170	0.240	0.320	0.410
거실의 외벽	외기에 간접 면하는 경우	공동주택	0.210	0.240	0.310	0.410
거실의 외벽	외기에 간접 면하는 경우	공동주택 외	0.240	0.340	0.450	0.560
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕	외기에 직접 면하는 경우		0.150	0.150	0.180	0.250
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕	외기에 간접 면하는 경우		0.210	0.210	0.260	0.350
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 직접 면하는 경우	바닥난방인 경우	0.150	0.170	0.220	0.290
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 직접 면하는 경우	바닥난방이 아닌 경우	0.170	0.200	0.250	0.330
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 간접 면하는 경우	바닥난방인 경우	0.210	0.240	0.310	0.410
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 간접 면하는 경우	바닥난방이 아닌 경우	0.240	0.290	0.350	0.470
바닥난방인 층간바닥			0.810	0.810	0.810	0.810
창 및 문	외기에 직접 면하는 경우	공동주택	0.900	1.000	1.200	1.600
창 및 문	외기에 직접 면하는 경우	공동주택 외 · 창	1.300	1.500	1.800	2.200
창 및 문	외기에 직접 면하는 경우	공동주택 외 · 문	1.500	1.500	1.800	2.200
창 및 문	외기에 간접 면하는 경우	공동주택	1.300	1.500	1.700	2.000
창 및 문	외기에 간접 면하는 경우	공동주택 외 · 창	1.600	1.900	2.200	2.800
창 및 문	외기에 간접 면하는 경우	공동주택 외 · 문	1.900	1.900	2.200	2.800
공동주택 세대 현관문 및 방화문	외기에 직접 면하는 경우	방화문	1.400	1.400	1.400	1.400
공동주택 세대 현관문 및 방화문	외기에 간접 면하는 경우		1.800	1.800	1.800	1.800

지역별 단열재 두께

단위: mm · 단열재 등급(가·나·다·라)별 허용 두께

중부1지역

중부1지역 단열재 등급별 허용 두께 (mm)
건축물의 부위	조건	구분	가	나	다	라
거실의 외벽	외기에 직접 면하는 경우	공동주택	220	255	295	325
거실의 외벽	외기에 직접 면하는 경우	공동주택 외	190	225	260	285
거실의 외벽	외기에 간접 면하는 경우	공동주택	150	180	205	225
거실의 외벽	외기에 간접 면하는 경우	공동주택 외	130	155	175	195
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕	외기에 직접 면하는 경우		220	260	295	330
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕	외기에 간접 면하는 경우		155	180	205	230
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 직접 면하는 경우	바닥난방인 경우	215	250	290	320
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 직접 면하는 경우	바닥난방이 아닌 경우	195	230	265	290
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 간접 면하는 경우	바닥난방인 경우	145	170	195	220
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 간접 면하는 경우	바닥난방이 아닌 경우	135	155	180	200
바닥난방인 층간바닥			30	35	45	50

중부2지역

중부2지역 단열재 등급별 허용 두께 (mm)
건축물의 부위	조건	구분	가	나	다	라
거실의 외벽	외기에 직접 면하는 경우	공동주택	190	225	260	285
거실의 외벽	외기에 직접 면하는 경우	공동주택 외	135	155	180	200
거실의 외벽	외기에 간접 면하는 경우	공동주택	130	155	175	195
거실의 외벽	외기에 간접 면하는 경우	공동주택 외	90	105	120	135
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕	외기에 직접 면하는 경우		220	260	295	330
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕	외기에 간접 면하는 경우		155	180	205	230
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 직접 면하는 경우	바닥난방인 경우	190	220	255	280
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 직접 면하는 경우	바닥난방이 아닌 경우	165	195	220	245
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 간접 면하는 경우	바닥난방인 경우	125	150	170	185
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 간접 면하는 경우	바닥난방이 아닌 경우	110	125	145	160
바닥난방인 층간바닥			30	35	45	50

남부지역

남부지역 단열재 등급별 허용 두께 (mm)
건축물의 부위	조건	구분	가	나	다	라
거실의 외벽	외기에 직접 면하는 경우	공동주택	145	170	200	220
거실의 외벽	외기에 직접 면하는 경우	공동주택 외	100	115	130	145
거실의 외벽	외기에 간접 면하는 경우	공동주택	100	115	135	150
거실의 외벽	외기에 간접 면하는 경우	공동주택 외	65	75	90	95
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕	외기에 직접 면하는 경우		180	215	245	270
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕	외기에 간접 면하는 경우		120	145	165	180
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 직접 면하는 경우	바닥난방인 경우	140	165	190	210
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 직접 면하는 경우	바닥난방이 아닌 경우	130	155	175	195
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 간접 면하는 경우	바닥난방인 경우	95	110	125	140
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 간접 면하는 경우	바닥난방이 아닌 경우	90	105	120	130
바닥난방인 층간바닥			30	35	45	50

제주도

제주도 단열재 등급별 허용 두께 (mm)
건축물의 부위	조건	구분	가	나	다	라
거실의 외벽	외기에 직접 면하는 경우	공동주택	110	130	145	165
거실의 외벽	외기에 직접 면하는 경우	공동주택 외	75	90	100	110
거실의 외벽	외기에 간접 면하는 경우	공동주택	75	85	100	110
거실의 외벽	외기에 간접 면하는 경우	공동주택 외	50	60	70	75
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕	외기에 직접 면하는 경우		130	150	175	190
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕	외기에 간접 면하는 경우		90	105	120	130
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 직접 면하는 경우	바닥난방인 경우	105	125	140	155
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 직접 면하는 경우	바닥난방이 아닌 경우	100	115	130	145
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 간접 면하는 경우	바닥난방인 경우	65	80	90	100
최하층에 있는 거실의 바닥	외기에 간접 면하는 경우	바닥난방이 아닌 경우	65	75	85	95
바닥난방인 층간바닥			30	35	45	50

시공 서비스

제조부터 시공까지 원스톱으로 수행합니다 (Since 1991).

외단열 시스템

건축물의 화재안전 성능 향상에 탁월한 효과를 발휘하고, 강화된 화재안전 기준을 충족할 수 있는 불연·준불연 외단열시스템에 최적화된 마감용 소재를 사용합니다.

시스템 구성 (벽체에서 마감까지)

벽체 → 몰탈 → 단열재 → 몰탈 → 유리섬유 → 화스너 → 몰탈 → 칼라프라이머 → 코트

외단열 시스템 특징 및 마감재
구분	내용
특징	건축물의 화재안전 기준을 만족하는 마감재 · 도막 두께에 따른 Crack 발생 억제 · 화재 안정성 향상에 탁월 · 강화된 법규 충족
마감재	스타코, 스타코플렉스, 미장스톤, 드라이비트, 탄성코트, 테라코, 실리콘계미장, 아크릴계미장

단열재 부착 시공

건축용 단열재를 시공 부위에 직접 부착합니다.

단열재 부착 시공 적용 부위
구분	적용 부위
적용 부위	건축물 외벽, 옥상(슬래브) 지붕부, 바닥, 창호 주변, 발코니, 기둥·보, 열교 차단이 필요한 부위 등

지역 구분

중부1지역: 강원특별자치도(고성·속초·양양·강릉·동해·삼척 제외), 경기도(연천·포천·가평·남양주·의정부·양주·동두천·파주), 충청북도(제천), 경상북도(봉화·청송)
중부2지역: 서울특별시, 대전광역시, 세종특별자치시, 인천광역시, 강원특별자치도(고성·속초·양양·강릉·동해·삼척), 경기도(연천·포천·가평·남양주·의정부·양주·동두천·파주 제외), 충청북도(제천 제외), 충청남도, 경상북도(봉화·청송·울진·영덕·포항·경주·청도·경산 제외), 전북특별자치도, 경상남도(거창·함양), 대구광역시(군위)
남부지역: 부산광역시, 대구광역시(군위 제외), 울산광역시, 광주광역시, 전라남도, 경상북도(울진·영덕·포항·경주·청도·경산), 경상남도(거창·함양 제외)
제주도: 제주특별자치도

견적 문의

현장 사진이나 자재 사양을 보내주시면 담당자가 확인 후 연락드립니다. 회원가입 없이 연락처만으로 접수됩니다.

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